油性聚氨酯防水涂料_聚氨酯喷涂设备_济南京华邦威

油溶性聚氨酯材料涂料单单组份，在使用聚氨酯涂料喷涂设备施工全过程中，会碰到一些疑难问题，如今，将这种状况归纳，一一做出解释，期待能幫助大伙儿。

一.聚氨酯防水层在施工结束干固后发生鼓包或小圆孔状况。

根本原因：

1.溫度和环境湿度的危害。当聚氨酯防水镀层干固后，水蒸气一遇天气炎热时，水份挥发，容积扩大，便经抹灰层间隙将涂膜层顶起而起鼓，产生鼓包。

2.抹灰层起砂.起粉状况，起砂.起粉处产生的微小颗粒物使防潮涂膜无法与抹灰层表层紧密联系，为该点的防潮涂膜鼓包状况埋下了安全隐患。

3.夏天施工时，聚氨酯防水涂料施工表面的烟尘.水份和施工面自身热涨冷缩所产生的一种状况。

4.湿气大或雨天。

5.顾客在运用时加上入了低熔点稀释剂，稀释剂迅速溶解易发生汽泡或小圆孔。

6.组份商品：应在开放时间内施工结束，尤其是高温天气；防止因过高速运行拌和引进很多汽泡；配制不对，也会出现汽泡造成。

解决方案：

1.刷涂涂料要匀称，部分太厚或太稀都非常容易导致出泡。

2.把底刷涂好，这针对提升顶层的粘合力，避免出泡很重要。

3.刷涂料前，看一下施工表面是不是有煤尘或露珠等环境污染，若有，清除干净整洁再完成下一道涂料的涂漆。两条涂料中间不必拖延时间很久。

4.尽可能绕开过度闷热或过度湿冷的时间范围施工。

5.不要在湿冷或雨天施工，雨天后要等基层干躁后再施工，施工后要搞好防水防雨对策。

二.涂膜不干或是干躁慢。

根本原因：

1.聚氨酯材料在低溫时一般干躁较慢。一般干躁時间约24小时，超低温时干躁必须2天或是更长期，溫度越低，干躁時间越长。

2.加上不适合的稀释剂或应用不干净的器皿，会危害商品干躁商品干躁和特性。

3.组份份配制错误或拌和不匀称，应用前要搅拌均匀，并严苛按强烈推荐配制精确计量检定，并且用机械搅拌机器设备充足混和匀称。

解决方法：

若施工后发生不干状况，必须清除改版。

三.黏度问題

（1） 涂料自身黏度非常大，施工费劲。

（2） 顾客选用喷漆的方法，则必须更小的黏度，便于施工。

解决方法：

加上稀释剂，应先做检样实验。稀释剂挑选标准:一般采用或选购稀释剂，一定要采用含水量低，不加上酒精等醛类化学物质的稀释剂，如150#芳烃油，醋酸丁酯等，禁止采用醇.酸.氟苯等漆料稀释剂，禁止与水触碰。

四.涂料涂膜后鼓包或与基层掉下来问題

（1）基层松散或有灰层或有油溶性化学物质，施工前要彻底消除该类化学物质。

（2）应用不适合的基层改性剂（如冷底子油），禁止应用不适合的基层改性剂。

（4）涂膜沒有彻底干躁就开展闭水实验或打防护层，应彻底干躁后在再完成下道工艺过程。

（6）施工计划方案不适合，不建议与水溶性涂料，防水卷材混合使用。在水溶性涂料上刷涂聚氨酯防水涂料时，应完全让今天的水溶性涂料涂膜完全干躁。

解决方法：

涂料涂膜后鼓包或与基层掉下来，必须将鼓包或掉下来一部分清除改版，必需时需再次开展基层解决。