冷库聚氨酯喷涂施工工艺与质量控制

建设节约型社会，实现可持续发展，大力发展绿色建筑是国家的一项长期性的战略目标，建筑节能是实现这一目标的重要举措。建筑节能的目的就是以较少的能源消耗为人们提供满足使用功能的居住和工作环境，就冷库建筑节能而言，主要涉及屋面保温节能、外墙保温节能和地面保温节能，在冷库施工中，保温隔热工程是施工质量控制的重点和难点。目前冷库保温系统施工分为：工厂加工聚氨酯库板现场拼装，现场整体喷涂聚氨酯保温板两方式；与现场拼装聚氨酯库板相比，现场喷涂聚氨酯施工工艺复杂，不安全因素多，但是冷库整体保温性能好，运营成本低。

施工工艺

1）墙面：基层墙体处理→材料、工具准备→涂刷氰凝→固定木龙骨→现场分层喷涂→表面修整→安装瓦楞彩钢板→做护角。

2）屋面、地面：基层处理→材料、工具准备→涂刷氰凝→现场分层喷涂→表面修整→覆盖塑料薄膜→做保护层。

施工要点

1.氰凝施工

严格控制氰凝比例，氰凝：稀释剂：固化剂=1：1：0.25，第一遍喷好后，进行检查，确认合格后再喷涂第二遍，边角处用小排刷进行补刷，以确保不漏刷，第二遍氰凝涂刷后表面无流坠、漏刷现象，总厚度≥0.2mm，与基层的粘接力≥1.5kg/cm2。

2.聚醚（白料）的制造

（1）进场原料经监理、业主检验合格后，存放专门库房内并分类堆放，专人管理。在配置时需技术人员跟班作业，每釜均应取小样实验以确保产品质量。要求主要原料403不少于30%，635不少于20%，4110不少于30%，其他辅料也应准确的称量，并确保质量。

（2）质量控制要做到：技术人员验货，做到三证齐全；技工按配方称量、做到称量准确；

3聚氨酯喷涂施工

在施工前应熟悉图纸和现场，明确各个部位的喷涂厚度。施工准备：用塑料薄膜覆盖不需要保温又可能受到污染的部位，布置好照明及动力用电，做好现场防火准备工作，安装好通风设备。施工顺序，从屋面开始，自上而下。施工方法：把施工现场分成若干片区→做好厚度对照→备料→试喷→调好喷涂距离→逐片逐层喷涂至设计厚度→自检→填报隐蔽工程验收表。技术措施：先试喷，确认合格后再大面积施工，黑白料比例为1：1，严格控制黑白料比例，喷涂厚度，每层厚度控制在20-30mm之间，以免产生烧心、空鼓等现象。外观要求：喷涂成型的泡沫表面，要类似于桔皮状，不许有“爆米花”或“树皮”状，表面平整度要小于±10mm。自检、报验，在喷涂过程中，随机抽样，取样测试，以确保工程质量。在每一分部工程完工后与监理、业主代表共同随机抽样，报送国家相关检测部门检测。

4.压型彩板的施工方法

（1）弹线定位：在粉刷好的墙面上按纵横方向间距500mm（第一条线从柱边、墙角边、顶棚边150mm开始）弹线，纵横方向的交点即为木楔固定点。

（2）用冲击钻在交点处钻孔，把15×15mm木楔钉入钻好的孔（钉入之前木楔要有沥青防腐处理）

（3）刷氰凝隔汽层

（4）把防腐处理好的木砖（50×50×30）固定在木楔上，再次补刷氰凝。

（5）把40×40的木柱（经防腐处理）固定在木砖上，木柱长度应高出保温面20mm。

（6）现场喷保温并修平。

（7）把40×40的木龙骨（以经防腐处理）横向间距500mm固定在木柱上。

（8）把压型彩钢板用自攻螺丝固定龙骨上（压纹应于木龙骨垂直固定，且每块压型板至少固定三个点）。

（9）阴角处用R50通长圆弧角铝收边，边缝及搭接处满打密封胶。