聚氨酯喷涂设备在目前使用情景非常广泛,多数厂商都开始运用起来聚氨酯设备,不仅在科技的发展上,甚至我们的生活中都能发现聚氨酯喷涂设备的足迹,但是想要掌控一台聚氨酯设备不仅需要灵活地使用它,维修保养这一些功能和突发事件的解决方法我们也要了如指掌,因此今日就给大家浅谈聚氨酯使用时的常见问题。
1.喷涂泡沫的表面粗糙
在使用中我们喷涂泡沫的时候经常会发现比较粗糙,原因就是主要为雾化不良,雾化不良大部分为国产喷涂机比较常见,这是只要适量调整空压机背压和基材的距离,有条件的可以添加喷涂机零件长期喷头来解决此项问题,还有情况是黑白比例不均匀或者黏度差异比较大,都会出现上述的问题
2.喷涂泡沫过于软
泡沫软主要为黑白料比例不均匀,一般白料比例大的时候会产生泡沫质感软,建议在调和黑白料的时候建立一个自由发泡实验,如果仍然软则可逐步提高黑料比例。
3.发泡泡沫脆弱
导致发泡酥脆主要原因是料孔过于大,引起的原因为水分含量过多,如果仅仅表面部分酥脆,则就要考虑环境的差异性,料温高,另一个原因就是黑料过多。
4.发泡开裂导致裂痕
发泡体系中使用的聚醚支化度和官能度较低而引起的,因此可适当加入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇为起始剂的聚醚即可避免启发现象。
5.泡沫局部或者整体收缩
泡沫密度过小,其中水含量过大,从而引起黑白料比例失调,应注意这里说的是当量的比失调,如:1当量的水是9,而黑料是136,因此即使加微量水也容易引起黑白料的失衡;另一些原因是由于气温过低造成的;机器的混合不均也是造成局部收缩的一个因素。